不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程。
不銹鋼反應釜磨光工藝的介紹：
1、磨光可將不銹鋼反應釜底胎表面打粗糙，然后可以增加表面能及比表面積、提高設備底胎金屬與底釉的密著。
2、該設備的磨光一般是在砂輪機上或用手提砂輪進行的，要求是將尖棱角磨圓、搪玻璃面上的焊坡磨平、氧化皮及夾皮磨去然后展現(xiàn)出該產(chǎn)品的本來色彩。
3、反應釜的金屬表面如果有表面夾皮、氧化層、焊縫問題以及機加工過程中出現(xiàn)粘附的油脂污物等都會影響到設備的搪燒質(zhì)量，因此我們一定要對其進行磨光。
4、有時其含碳量超過標準規(guī)定時也要采取高溫表面磨光的辦法來作補償處理。
不銹鋼反應釜配件的定期檢查事項：
1、在運行時要是減速器潤滑油不足時需要立即進行補充，在使用的過程中需要經(jīng)注意整臺設備和減速器的工作情況。
2、在工作介質(zhì)對材料的腐蝕作用比較強烈或防止設備材料對反應物質(zhì)的污染有特定的要求時，選擇防腐材料也可能轉(zhuǎn)化為主要矛盾。
3、電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查：如果有故障要即時調(diào)換或修理。
4、在反應釜的機械設計中，在抓住工藝要求中的主要矛盾的同時，還須顧及攪拌、傳動及密封等其它要求，并對制造的可能性及結構的合理性等各方面給以綜合考慮。
5、反應釜的容積、壓力、溫度、介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。這些要求以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設備設計要求單中。
6、不銹鋼反應釜是工業(yè)生產(chǎn)中用到的壓力容器，因此其設備的保養(yǎng)會顯的非的重要，反應釜要是保養(yǎng)的好，這樣可以很好的延長他的壽命，同時更好的促使工業(yè)生產(chǎn)中的各種原材料的反應。
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